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多年老师傅讲讲深基坑边坡支护施工方法与技术

来源:昆明边坡支护         发布时间:2021-04-10 返回列表

深基坑边坡支护设计及管理方法。

由于深基坑边坡支护工程多用于城市中高层建筑,我国城市建设速度不断加快,土地利用率逐渐提高,相邻工程的深基坑支护距离一般较近,因此施工安全显得尤为重要。第二是要根据工程设计要求,首先要保证工程质量,其次要保证工程设计费用最优、施工效率最优,施工过程可分为三个阶段进行。

昆明边坡支护

1.对施工场地进行勘察,特别是要了解地下管线的分布情况,对现场支护结构的界限进行了解,对施工基坑的现状进行调查,收集场地的土质情况,结合勘察报告总结场地的地下水层状况。

确定工程的具体施工步骤,通常是按照钢管桩施工及后期土方开挖、锚杆和混凝土施工的顺序进行。喷锚施工阶段可以与土方开挖相结合,先对土方开挖深度作一个大致的层次划分,然后根据实际开挖情况来安排具体的锚杆排距,但喷锚施工必须在喷锚工作面成型后的第一时间进行,以免受到外界天气等因素的严重影响。一般而言,在施工过程中,应根据土方开挖的层数进行施工,喷射混凝土的时间应尽可能与水泥浆强度形成状态联系起来。

在施工后期,应通过适当的监测系统对现场的位移和沉降进行监测,对土方开挖的层位进行深基坑土层调查,在监测过程中应对桩顶水平位移、支护桩顶深度位移、竖向沉降值等进行监测,对某些较大的数据变化,应及时查找和发现影响因素,如土层条件、支护桩顶垂直沉降值等,以便采取有效措施,确保施工效果和安全。

2.深基坑边坡支护施工方法。

1)钢管桩施工。

管桩施工主要集中于基坑边坡,特别是与锚索相接的支护加固,一般的施工工序都是先确定孔位,然后在确定的孔位上钻孔,在钻机开始施工之前,对垂直度、机位等进行精细的调整,以保证与孔位的严格吻合,钻孔完成后,进行下管、清孔、灌浆、补浆等一系列施工,确定根桩,其它根桩也按此次序进行。管桩一般为 110 管,施工前对管底进行处理,以保证管底出浆孔正常。管中采用压浆法,水与灰比为 0.50 左右,灌浆时保持在 0.7mpa 左右,避免气体等混入,最后可对其进行补浆加固。

2)土方开挖。

应提前确定土方开挖的大致开挖等级,一般应先确定每 2 米深的开挖等级,然后再进行分段开挖。挖方工艺和锚喷要求相互配合,确保机械挖距符合实际施工要求。并在每层开挖结束后及时进行清土作业,以保证施工场地的正常运转,及时利用运输车辆将挖掘的土方运出,尽量用自卸车在基坑内进行土方运出。

3)预应力锚杆。

预应力锚杆施工与其结构直接相关,预应力锚杆自身支承的保证和稳定性,是通过穿孔滑动面,将加固物固定于土壤中,通过拉伸形成一定的弹性,从而形成加筋土、挡土体。砼施工过程应作为第一个平台安装,在确定钻孔位置时调整钻孔位置和角度,在施工过程中钢管桩施工过程相似,惟一不同的是最后一段锁紧手柄,这是预应力锚索施工的关键,也是形成支承作用的关键,因此在开始设计时,应合理地估算预应力损失,从而进行压力调整,在一些特殊情况下,还可根据实际情况进行补偿张拉,使密封时可考虑采用沥青防渗材料。

4)常规锚杆。

普通锚杆的作用是对土层进行常规拉伸加固,其一端连接工程建筑物,另一端深入土层,对深基坑支护侧壁进行加固和牵拉加固,其基本施工步骤与预应力锚杆的施工过程相似,但在施工结束时也需通过压浆、补浆等措施保证其应力标准。

排桩及预应力锚索的施工。

一.设计要求。

排桩法采用预应力混凝土管桩,桩型为 phc500—1001ab,抗裂弯矩12lkn?米。管桩转体混凝土强度为c80,施工时严格按设计桩长配桩,不允许出现桩身接头。因排桩施工距离周边建筑物较近,考虑到排桩施工挤压土体会对周围建筑物产生不可预测的变形,施工时应先用钻头引孔(直径400),再用管桩进行压桩,且均采用边桩器压桩。

二.锚杆钻孔施工要求。

施工面开挖宽度应满足 5 米左右钻机作业要求。而且要组织好钻孔所需护壁泥浆的排浆,并进行循环使用。因施工面需要在距地面 2 米左右的地方安装钻机,为了防止岩体塌方,对开挖后的边坡及时挂网喷浆施工。

三.锚杆间距布置。

根据坡度支扩图纸设计的锚杆间距和排距定点,钻孔直径为 130,并根据设计要求确定锚杆的具体的位置和打孔角度。根据水平间距,木材工程的锚杆间距设置为 4.0m。打孔角和水平夹角为 30°,打孔角和水平夹角为 30°,打孔角向下倾斜。

四.成孔。

钻孔设备可根据土壤条件选择专用锚杆钻机或地面假钻机。根据支撑图纸设计的锚杆间距和排距布孔,根据设计要求在操作表面设置孔位和角度,调整钻孔机械进行成孔操作,清理孔中的松土和杂物。钻孔过程中,要精心操作,精神集中,钻孔参数要合理掌握,钻孔速度要合理掌握。孔深度应超过锚杆设计长度 0.5~1.0m。如果发现孔壁坍塌,应重新钻孔和清理孔,直至锚杆能够顺利进入。

五.锚杆安全。

根据设计图纸的直径和长度制作锚杆,锚杆采用 15.24 钢绞线,强度设计值为 1320mpa。锚白底端从 0.5m 开始,每隔 1.5m 做一个导向框架。钻孔后,立即进行替浆和清孔,然后立即插入锚杆和灌浆管。锚杆进入土壤时,根据已设定的位置,用人手支撑钢筋,对准进入位置,调整更好的角度,然后缓慢压入孔中。安装锚杆时,应防止锚杆扭曲和弯曲。锚杆插入孔的深度不得小于设计长度的 95%,不得超深,以免暴露长度不足。安装锚杆时,应清除锚杆上的杂物,确保其清洁。

六.锚孔灌浆。

采用二次灌浆技术,灌浆管内端距孔底 50~100ram,二次灌浆管出口和端头应密封,一次灌浆时浆液不得进入二次灌浆管内。灌浆材料采用 po.3.25 普通硅酸盐水泥,混合制成水泥净浆(水灰比为 0.4~05),加入适量早强剂,28d 浆体强度等级在 12mpa 以上(配合比由试验决定),免费下载施工技术资料。

七.冠梁施工:冠梁施工的主要技术是冠梁与预应力混凝土管桩的连接和钢绞线锚杆在冠梁中的设置,保证锚杆的水平角度和在冠梁预约孔内自由滑动。

八.基坑土方开挖。

土方开挖前应进行详细的施工设计,并论证基坑开挖施工方法的可行性,对场地范围内的地下管道、电信、电缆等设施进行整体普查。加强施工现场管理,采取措施防止工程桩、支护桩或干扰基础原土。基坑周围设有安全防护栏。冠梁的混凝土强度达到设计强度的 100%,预应力锚索拉伸后开始冠梁底部以下的土方开挖。基坑土方采用分层均衡开挖,距坑壁和基础 300mm 采用人工开挖。基坑周围设有排水沟和集水井,集水井内设有抽水泵。地下水渗出时,应将水引入集水井,用抽水泵将水排出基坑。

九.桩间挂网喷洒混凝土。

管桩问土采用挂网和喷洒混凝土护壁,防止桩间土塌陷或流失,随土方开挖及时进行挂网和喷洒混凝土。每根管桩之间的土从桩顶开始垂直压入一根长 2m、直径 48mm 的焊管,钢筋网再与钢管焊接牢固,喷洒混凝土是钢筋不能晃动的。钢网规格φ8@200x200,铺设钢网后清除钢网污泥,钢网厚度不得小于20mm。

结语。

边坡支护方案在深基坑工程中有其适用范围,对地质条件和周围环境要求较高,但预应力锚索边坡支护技术施工简单,施工周期短,成本低,易于管理,可充分利用岩土的稳定性,确保边坡安全。